Efficiëntie herzien: Meer doen met minder

In de verpakkingswereld draait efficiëntie allang niet meer alleen om snelheid. Echte efficiëntie betekent: meer resultaat behalen met minder materiaal, minder energie en minder handelingen. Het gaat om het creëren van slimmere processen die verspilling terugdringen, kosten verlagen en prestaties verbeteren — van begin tot eind.

Wanneer we banderolleren en krimpfolie naast elkaar zetten, wordt al snel duidelijk hoe groot het verschil is in wat je met eenzelfde hoeveelheid verpakkingsmateriaal kunt bereiken. In deze blog duiken we dieper in de efficiëntie van beide oplossingen en onderzoeken we welke methode de meeste impact levert met de minste middelen.

Minimale input, maximale functie

Krimpfolie doet wat het moet doen, maar vraagt er veel voor terug. Het proces vereist doorgaans:

• Meerdere machines
• Verhitting voor toepassing
• Volledige omhulling met plastic
• Een workflow in meerdere stappen

Het resultaat? Een volledig ingepakt product — in plastic.

Banderolleren pakt het een stuk efficiënter aan. Deze verpakkingsmethode werkt met minder stappen, minder machines en minder materiaal:

• Slechts één machine
• Een smalle strook papier of folie
• Geen verhitting nodig
• Bundelen, merken én etiketteren in één handeling

Efficient product bundling

Zowel krimpfolie als banderolleren kunnen producten bundelen, maar de manier waarop dit gebeurt verschilt sterk in efficiëntie en duurzaamheid.

Banderolleren gebruikt een dunne strook papier of folie, die met optimale spanning om het product of de stapel wordt aangebracht. Of het nu gaat om een enkel item of meerdere gestapelde producten: de banderol wordt alleen rond een deel van het product geplaatst. Dit zorgt voor een stevige fixatie zonder volledige omhulling. Het resultaat is een minimaal materiaalverbruik, gecombineerd met een betrouwbare sluiting en een nette productpresentatie. Banderolleermachines kunnen bovendien worden uitgerust met bundelpersen, die zorgen voor strakke, uniforme stapels die stevig blijven tijdens opslag of transport.

Krimpfolie daarentegen vereist een veel intensiever proces. Elk product wordt volledig in plastic folie verpakt, die vervolgens wordt verhit zodat het strak om de bundel sluit. Hoewel dit eveneens een stevige afdichting oplevert, is er aanzienlijk meer materiaal en energie voor nodig. Bovendien voegt krimpfolie tijdens het verpakken geen enkele vorm van branding of etikettering toe.

Recyclebaarheid: Ontworpen voor de circulaire economie

Met de opkomst van nieuwe verpakkingsrichtlijnen komt één doel steeds prominenter naar voren: het realiseren van een circulaire economie. Hierbij draait alles om verpakkingen die herbruikbaar en goed recyclebaar zijn, zodat materialen langer in de keten blijven en er uiteindelijk minder verpakkingsmateriaal nodig is.

Op het eerste gezicht lijkt krimpfolie recyclebaar, maar in de praktijk belemmert het juist het recyclingproces — voornamelijk door het overmatige materiaalgebruik.

Waarom krimpfolie tekortschiet:

• Gebruikt meer materiaal dan strikt noodzakelijk rond elk product
• Vergroot het volume van de afvalstroom
• Bemoeilijkt het sorteer- en verwerkingsproces

Banderolleren daarentegen is juist ontwikkeld met circulariteit in het achterhoofd:

• Vereist aanzienlijk minder materiaal per product of stapel
• Banderollen zijn dun, schoon en eenvoudig te scheiden voor recycling
• Ideaal voor mono-verpakkingen (bijv. papieren banderol + kartonnen tray of foliebanderol + kunststof bakje), wat het sorteren vereenvoudigt en recycling efficiënter maakt

Verpakken met oog op de toekomst

Nu de verpakkingswereld snel verandert, groeit de behoefte aan oplossingen die passen bij de principes van efficiëntie, minimalisme en recyclebaarheid.

Krimpfolie, hoewel nog veelgebruikt, voldoet steeds minder aan deze nieuwe normen. Het hoge plasticverbruik, de energie-intensieve verwerking en het gebrek aan circulaire ontwerpprincipes maken het steeds minder toekomstbestendig — zowel in het licht van nieuwe regelgeving als veranderende marktverwachtingen.

Banderolleren daarentegen loopt al voorop. Het vereist minder materiaal, biedt flexibele toepassingen in papier én folie, stroomlijnt het verpakkingsproces en sluit naadloos aan bij de uitgangspunten van de circulaire economie.