Leiderschap met een doel in elke laag

Berdal begon in 1972 als familiebedrijf en is inmiddels uitgegroeid tot een Europese koploper in duurzame kunststof- en rubberoplossingen. Met merken als Gripline, Pandser, Konvox en FENTO richt het zich op zowel professionals als particuliere consumenten.

Duurzaamheid speelt een steeds grotere rol binnen het bedrijf. Daarom onderzocht Berdal alle onderdelen van de keten, ook de verpakking. Vooral de verpakking van hun EPDM-producten bleek voor verbetering vatbaar. Tijd voor een slimmere, duurzamere oplossing.

Duurzaam verpakken met meer grip op de keten

Voorheen werden de EPDM-rollen van Berdal geleverd in plastic, met een kleeflabel erop. Functioneel, maar verre van duurzaam. Bovendien wilde Berdal meer regie over het verpakkingsproces, zowel qua moment van verpakken als hoe de producten werden gelabeld en gebrandmerkt.

De keuze was snel gemaakt: Berdal zou het verpakkingsproces in eigen hand nemen. Leveranciers leveren nu alleen nog de rollen met een stukje tape om ze bijeen te houden. De rest gebeurt bij Berdal zelf.

Dat bracht nieuwe uitdagingen met zich mee. De rollen zijn rond, verschillen soms iets in formaat, en vragen dus om flexibiliteit. Een vaste verpakking was geen optie. Berdal zocht een oplossing die zich aanpast aan het product, minimale materiaalverspilling kent, én ruimte biedt voor branding.

Die oplossing vonden ze in banderolleren, een methode die perfect werkt bij ronde vormen en geen lijm vereist.

Van testfase naar slimme standaard

Toen Berdal het banderolleren als verpakkingsoptie onderzocht, klopten ze aan bij Bandall. De keuze voor Bandall kwam niet uit de lucht vallen: de focus op precisie en innovatie sloot perfect aan bij de hoge eisen van Berdal.

De doelen waren vanaf het begin duidelijk:

• Branding die opvalt en professioneel oogt
• Ruimte op de band voor unieke prints
• Een banderol die strak blijft zitten, ondanks verschillen in roldiameter
• Flexibiliteit voor private label-verpakkingen

Vooral dat laatste bleek uitdagend.

“Zelfs kleine verschillen in diameter vormden een obstakel. Was de banderol te kort, dan paste het niet. Te lang, dan zat hij te los.”

Samen met Bandall ging Berdal een intensieve testfase in. De bandlengte werd keer op keer bijgesteld, machines werden fijnafgesteld, en de positionering van de banderol geoptimaliseerd. Elke test bracht nieuwe inzichten.

Na een reeks aanpassingen werd de perfecte balans gevonden: een stevige, aantrekkelijke banderol die variaties in formaat aankon zonder de uitstraling of grip te verliezen.

Met die technische details op orde werd de banderolleermachine probleemloos geïntegreerd in de productielijn. Dankzij de grondige voorbereiding verliep de overstap van pilot naar volledige uitrol soepel, en met vertrouwen.

Flexibiliteit, functionaliteit en vooruitdenken

Met de komst van de banderolleermachine heeft Berdal méér bereikt dan een nieuwe manier van verpakken. Het bedrijf heeft een strategisch voordeel gecreëerd: volledige controle over het verpakkingsproces én de flexibiliteit om snel in te spelen op wisselende productievolumes en klantspecifieke wensen.

Het banderolleersysteem past zich moeiteloos aan productvariaties aan, vermindert het verpakkingsmateriaal en versterkt de uitstraling van het merk.

De keuze voor banderolleren is dan ook geen losse technische beslissing, maar een bewuste stap die past bij Berdals visie. Elke verpakte EPDM-rol vertelt dat verhaal mee, zichtbaar, doordacht en duurzaam.