Markenführer mit Unternehmenszielen in allen Bereichen

Berdal begann 1972 als Familienunternehmen und hat sich inzwischen zu einem europäischen Marktführer für nachhaltige Kunststoff- und Gummilösungen entwickelt. Mit Marken wie Gripline, Pandser, Konvox und FENTO richtet sich das Unternehmen sowohl an Profis als auch an Privatkunden.

Nachhaltigkeit spielt in der Unternehmenspolitik eine immer wichtigere Rolle. Deshalb prüfte Berdal alle Teile der Kette, einschließlich der Verpackung. Insbesondere die Verpackung der EPDM-Produkte erwies sich als verbesserungsbedürftig. Es war Zeit für eine smartere und nachhaltigere Lösung.

Nachhaltig verpacken und mehr Kontrolle über den gesamten Prozess gewinnen

Früher wurden die EPDM-Rollen von Berdal in Kunststoff mit einem Klebeetikett geliefert. Das war funktional, aber alles andere als nachhaltig. Außerdem wollte Berdal mehr Kontrolle über den Verpackungsprozess - vom Zeitpunkt der Verpackung bis hin zur Kennzeichnung der Produkte und dem Bedrucken mit Markeninfos.

Die Entscheidung erfolgte rasch: Berdal wollte den Verpackungsprozess selbst in die Hand nehmen. Die Lieferanten liefern jetzt nur noch die Rollen selbst, zusammengehalten durch ein kleines Stück Klebeband. Den Rest übernimmt Berdal selbst.

Dieses Konzept brachte neue Herausforderungen mit sich. Die Rollen sind rund, manchmal unterschiedlich groß und erfordern daher Flexibilität. Eine feste Verpackung war keine Option. Berdal suchte nach einer Lösung, die sich flexibel an das Produkt anpasst, kaum Material verschwendet und zugleich genug Raum für Markeninfos bietet.

Die Lösung fand sich in der Banderolierung – einer Methode, die sich ideal für runde Formen eignet und ganz ohne Klebstoff auskommt.

Von der Testphase zum smarten Standard

Als Berdal die Banderolierung als Verpackungsoption untersuchte, wandte sich der Betrieb an Bandall. Die Entscheidung für Bandall kam nicht von ungefähr: Der Fokus auf Präzision und Innovation passt exakt zu den hohen Anforderungen von Berdal.

Die Ziele waren von Anfang an klar:

• Markeninfos, die auffallen und professionell aussehen
• Genug Platz auf der Banderole für einzigartige Druckgestaltung
• Eine Banderole, die trotz unterschiedlicher Rollendurchmesser fest sitzt
• Flexibilität bei Verpackungen für Eigenmarken
• Vor allem der letzte Punkt erwies sich als Herausforderung.

„Schon kleine Unterschiede im Durchmesser waren ein Problem. Wenn die Banderole zu kurz war, dann passte sie nicht. Und wenn sie zu lang war, dann saß sie zu locker.“

Gemeinsam mit Bandall ging Berdal in eine intensive Testphase. Die Banderolenlänge wurde immer wieder angepasst. Die Maschinen wurden präzise feinjustiert, und die Position der Banderole wurde optimal abgestimmt. Jeder Test brachte neue Erkenntnisse.

Nach mehreren Optimierungsschritten war die ideale Balance erreicht: eine stabile, ansprechende Banderole, die unterschiedliche Größen problemlos ausgleicht, ohne Ausstrahlung oder Halt einzubüßen.

Nach erfolgter Abstimmung der technischen Feinheiten konnte die Banderoliermaschine nahtlos in die Produktionslinie integriert werden. Dank der sorgfältigen Vorbereitung verlief der Übergang vom Pilotbetrieb zur vollständigen Implementierung reibungslos und voller Vertrauen.

Flexibilität, Funktionalität und vorausschauendes Denken

Mit der Einführung der Banderoliermaschine hat Berdal weit mehr erreicht als nur eine neue Art zu verpacken. Das Unternehmen hat einen strategischen Vorteil geschaffen: volle Kontrolle über den Verpackungsprozess und die Flexibilität, schnell auf sich ändernde Produktionsmengen und kundenspezifische Wünsche zu reagieren.

Das Banderoliersystem passt sich mühelos an Produktvariationen an, reduziert Verpackungsmaterial und wertet das Erscheinungsbild der Marke auf.

Die Entscheidung für die Banderolierung ist deshalb auch keine rein technische Maßnahme, sondern ein bewusst gewählter Schritt, der perfekt zur Vision von Berdal passt. Jede verpackte EPDM-Rolle zeigt diese Vorteile in den Bereichen Sichtbarkeit, Ansatz und Nachhaltigkeit.