“Listos para usar” gracias a la faja
Eficiencia para un envase sostenible de BVP
El proveedor de embalajes BVP, tiene un envase innovador para aislamiento térmico, el Papercooler. Un cliente pidió a BVP que suministrara estos envases abiertos: listos para usar. BVP encontró la mejor solución en una máquina fajadora de Bandall. Una faja de papel mantiene abiertas las solapas de cierre de cartón del envase. En cuanto haya que cerrar el Papercooler con las solapas, la faja se puede eliminar fácilmente.
BVP suministra diversos materiales de embalaje. Además, la sostenibilidad es algo natural y lógico para BVP. Por consiguiente, la empresa desafía siempre a sus clientes a que elijan la solución más sostenible. Por supuesto, con una forma de trabajar así, la empresa también tiene que poder ofrecer algo. Y lo hace, intentando adelantarse a las necesidades del mercado. Gracias a ello, consiguen regularmente nuevas soluciones para ahorrar material y costes de transporte y piensan en posibilidades para reutilizar los residuos.
Un producto especial de BVP es el Papercooler, una caja que aísla térmicamente el contenido y está hecha íntegramente de papel y cartón. Las paredes de la caja se han estructurado en varias capas: una pared interna lisa, una externa lisa y entre medidas varias capas de papel con una estructura ranurada irregular. Gracias a esta estructura se forman cavidades en las que se atrapa gran cantidad de aire estancado, de este modo, se genera el elevado valor aislante del Papercooler, porque el papel y el aire son aislantes excelentes.
Eficiencia máxima
El Papercooler se ha desarrollado en colaboración con Thermo Fisher Scientific. La nevera se ha fabricado a partir de componentes sueltos que gracias a su construcción inteligente se pueden montar fácilmente. Para el cliente, esto no era lo bastante rápido y quería que las cajas se suministraran listas para usar, con una parte superior abierta, para que los empleados puedan introducir los productos de inmediato. Cerrar, enviar y listo. La empresa envía muchos paquetes, por eso, cada parte del proceso cuenta. Y cada paso que se pueda ahorrar aumenta la eficiencia del proceso logístico.
Este cliente es Koppert, una empresa que suministra insectos, ácaros, abejorros y esporas de hongos a agricultores y jardineros de todo el mundo para combatir plagas y polinizar plantas de una forma biológica. La temperatura no puede variar en exceso durante el transporte porque entonces los invertebrados no sobrevivirán al viaje. Por eso, Koppert ha hecho uso previamente de envases EPS, como cualquier otra empresa. Sin embargo, el EPS no se ajusta al afán de Koppert de trabajar de una forma sostenible. Por eso, la empresa buscó una nueva solución para el embalaje que fuera mejor: una solución que no haga uso del plástico.
Unir con fijación, trabajar con velocidad
BVP quiere ayudar a sus clientes lo mejor posible y se puso a buscar la solución deseada. Una solución adecuada significa que las solapas de las cajas se fijen rápidamente en la posición deseada y que el material se pueda volver a retirar deprisa. Las gomas elásticas y el plástico no sirven porque estos materiales muestran cierta elasticidad. Esto hace que las solapas no se queden estiradas contra el lateral de la caja, lo que provoca problemas al apilar y transportar.
En último término, BVP encontró la solución en forma de una máquina fajadora de Bandall con fajas de papel. Una faja de papel no se estira, por lo que une las solapas fijas contra la caja. Además, el fajado es un proceso rápido y la faja de papel se puede retirar con un solo movimiento después de llenar la caja.
Totalmente sostenible
La propuesta de BVP cumplía íntegramente los objetivos de sostenibilidad de Koppert. El Papercooler se hace de papel y cartón y elimina el uso de plásticos. Además, consta en un 85 % de papel y cartón de material reciclado. Solo la capa exterior de cartón se hace de material nuevo. Esto es necesario para lograr la firmeza deseada, porque el papel reciclado pierde parte de su firmeza en cada reciclado. La firmeza del Papercooler es excelente, porque las cajas se han examinado ampliamente y se han aprobado para todos los ensayos, como ensayos de caída y ensayos ISTA. Bandall contribuye aún más a las ambiciones de sostenibilidad, porque BVP usa fajas de Bandall de papel reciclado.
Colaboración de Bandall
Bandall es conocido en la amplia red de BVP y Eddo Bakker, director del equipo de ventas, tenía buenos recuerdos de la empresa, por eso se puso en contacto con ella cuando empezó a buscar un nuevo método de embalaje para Koppert. Eddo comenta: “En Bandall les pareció interesante trabajar conjuntamente en una solución adecuada y nos hemos puesto en marcha de inmediato. Hemos realizado algunos ensayos y los resultados eran prometedores. Como ocurre muchas veces, se volvieron a realizar unas pequeñas modificaciones en el último momento. Cuando estas se dieron a conocer, llamé de inmediato a Bandall y en seguida me quisieron ayudar. En ese momento, metí cinco cajas en el coche y me dirigí al instante a su sede de De Meern. La flexibilidad es una característica de Bandall y es una de las razones de que nuestra colaboración haya funcionado tan bien”.