Prêt à l'emploi grâce à une banderole
Efficacité pour l'emballage durable de BVP
Le fournisseur d'emballages BVP dispose d'un emballage innovant pour l'isolation thermique, le « Papercooler ». Un client a demandé à BVP de lui livrer ces emballages ouverts : prêts à l'emploi. Pour BVP, la meilleure solution résidait dans la banderoleuse de Bandall. Une banderole en papier maintient ouverts les rabats de fermeture en carton de l'emballage. Dès que le Papercooler doit être fermé à l'aide des rabats, la banderole peut être retirée en un tournemain.
BVP fournit divers matériaux d'emballage. Dans ce cadre, pour BVP, la durabilité va de soi. C'est pourquoi l'entreprise met toujours ses clients au défi de choisir la solution la plus durable. Avec un mode de travail comme celui-là, l'entreprise doit naturellement aussi pouvoir proposer des produits intéressants. Et comme ils sont plus rapides que le marché en termes d'innovation, ils y parviennent. C'est pourquoi ils inventent régulièrement des nouvelles solutions pour réduire les coûts de matériel et de transport, et proposent de nouvelles options de réutilisation des déchets.
BVP a mis au point un produit bien particulier : le Papercooler, une boîte qui isole thermiquement son contenu et est entièrement fabriquée en papier et en carton. Les parois de la boîte sont constituées de plusieurs couches : une paroi intérieure lisse, une paroi extérieure lisse et, entre ces parois, plusieurs couches de papier présentant une structure irrégulière en relief. La structure en relief crée des cavités qui retiennent une grande quantité d'air figé. Cela confère au Papercooler une valeur isolante élevée, puisque le papier et l'air sont d'excellents isolants.
Une efficacité maximale
Le Papercooler a été conçu en association avec Thermo Fisher Scientific. La glacière comprend plusieurs éléments séparés qui, grâce à leur design intelligent, s'emboîtent rapidement l'un dans l'autre. Pour l'un de leurs clients, cependant, le système était encore trop lent. Ce client veut des boîtes livrées prêtes à l'emploi. La face supérieure doit être rabattue pour que les employés puissent tout de suite introduire les produits dans la boîte. Refermer, envoyer et le tour est joué. L'entreprise expédie une grande quantité de colis. Chaque élément du processus joue donc un rôle important. Et chaque étape qui peut être économisée augmente l'efficacité du processus logistique.
Ce client s'appelle Koppert, une entreprise qui livre des insectes, des mites, des bourdons et des spores fongiques aux agriculteurs et horticulteurs du monde entier, leur permettant ainsi de lutter biologiquement contre les infestations parasitaires et polliniser les plantes. Pendant le transport, la température ne doit pas trop baisser ou augmenter, pour éviter que les insectes ne survivent pas au voyage. Pour cette raison, Koppert utilisait auparavant des emballages EPS, comme toute autre entreprise, d'ailleurs. Mais l'EPS ne s'aligne toutefois pas sur l'ambition de Koppert d'appliquer un mode de travail durable. C'est pour cela que l'entreprise s'est mise à la recherche d'une solution innovante et plus efficace d'emballage : un système qui ne recourt pas au plastique.
Emballer fixement, travailler rapidement
Comme BVP souhaite aider le mieux possible ses clients, l'entreprise s'est mise en quête de la solution adéquate. Une solution adaptée signifie que les rabats des boîtes sont vite positionnés correctement et que le matériel peut être rapidement retiré. Dans ce cas-ci, les éléments en matière élastique et plastique ne conviennent pas, parce qu'ils s'étirent. Les rabats ne restent alors pas en place sur les côtés de la boîte, ce qui pose problème pendant l'empilage et le transport.
BVP a finalement trouvé une solution sous la forme d'une banderoleuse de Bandall, avec des banderoles en papier. Une banderole en papier ne s'étire pas et permet donc de maintenir fermement en place les rabats contre la boîte. D'autre part, le banderolage constitue un processus rapide et la banderole en papier peut se retirer en un seul mouvement après le remplissage de la boîte.
Entièrement durable
L'offre de BVP répondait complètement aux objectifs de durabilité de Koppert. Le Papercooler est fait de papier et de carton et rend l'usage de matières plastiques inutile. En outre, 85 pour cent du papier et du carton sont constitués de matériaux recyclés. Seule la couche extérieure du carton est composée d'un nouveau matériau. C'est nécessaire pour atteindre la rigidité souhaitée, car le papier recyclé perd une partie de sa rigidité à chaque recyclage. La rigidité du Papercooler est bonne, vu que les boîtes ont fait l'objet de tests élaborés, comme les tests de chute et les tests ISTA, et les ont tous réussis. Bandall contribue encore davantage aux objectifs durables, étant donné que BVP utilise des Bbanderoles en papier recyclé de Bandall.
Collaboration Bandall
Bandall est une entreprise bien connue dans le vaste réseau de BVP et Eddo Bakker, responsable du service des ventes, en garde d'excellents souvenirs. C'est pour cela qu'il l'a contactée afin de trouver une nouvelle méthode d'emballage pour Koppert. Eddo : « Chez Bandall, ils étaient ravis de travailler avec nous à une solution appropriée, et nous nous sommes mis directement au travail. Nous avons effectué plusieurs tests et les résultats furent prometteurs. Comme c'est cependant souvent le cas, quelques petites modifications ont dû être apportées au dernier moment. Quand on a su de quelles modifications il s'agissait, j'ai tout de suite appelé Bandall et ils ont immédiatement proposé de m'aider. J'ai alors déposé cinq boîtes dans ma voiture et je me suis directement rendu à leur filiale de De Meern. C'est par cette flexibilité que Bandall se distingue et c'est l'une des raisons pour lesquelles notre collaboration est aussi agréable ».