Wie Delibarn die Innenverpackung mit der Kreuzbanderolierung optimierte

Delibarn ist ein führendes belgisches Fleischverarbeitungsunternehmen, das sich auf das Schneiden und Verpacken hochwertiger Wurstwaren spezialisiert hat. Das Sortiment umfasst u.a. Schinken, Salami, Hähnchenbrust und verschiedene Wurstsorten, die täglich an große Einzelhändler wie Delhaize und Carrefour in ganz Belgien geliefert werden.

Vor mehr als 10 Jahren stand Delibarn vor einer Herausforderung beim Verpackungsprozess. Auf der Suche nach einer effizienteren Lösung für die Innenverpackung besuchte das Unternehmen eine Fachmesse in Mechelen. Dort lernte man Bandall kennen, das eine innovative Banderolierlösung präsentierte. Obwohl diese Technologie für das Unternehmen damals noch neu war, wurden die Möglichkeiten für den eigenen Produktionsprozess sofort erkannt.

Heute ist das Banderolieren ein fester Bestandteil der Verpackungslinien von Delibarn. Der Großteil der Produktionslinien endet inzwischen mit automatisierten Banderoliermaschinen, sodass die Fleischwaren effizient und nachhaltig gebündelt an die Händler geliefert werden.

Die Innenverpackung als logistisches Schlüsselthema

Als Verpackungspartner großer Einzelhändler erhält Delibarn Fleisch, das anschließend nach den spezifischen Richtlinien der Händler über Markeninfos und Kennzeichnung geschnitten und verpackt wird. Dabei geht es aber nicht nur um eine ansprechende Präsentation im Verkaufsregal. Mindestens genauso wichtig ist, dass jedes Produkt effizient verarbeitet, stabil gestapelt und problemlos transportiert werden kann. Die geschnittenen Fleischwaren werden daher in flexible Kunststoffschalen gelegt, mit Folie verschlossen und mit allen erforderlichen Produkt- und Markeninformationen versehen. Für den Versand werden diese Verpackungen sorgfältig gebündelt und in wiederverwendbaren Kunststoffkisten gestapelt - häufig in kundenspezifischen Mengen, die exakt den Bestellungen der jeweiligen Händler entsprechen.

Beim Bündeln der Produkte gab es mehrere Herausforderungen:

• Durch die Flexibilität der Primärverpackungen konnten die Stapel verrutschen.
• Feuchtigkeit und Kondensation führten bei gekühlten oder tiefgekühlten Produkten zu glatten Oberflächen.
• Bestehende Lösungen boten keine ausgewogene Kombination aus Stabilität, Materialeinsatz und Benutzerfreundlichkeit.

Deshalb suchte Delibarn eine Lösung, die diese Problempunkte berücksichtigt und sich gleichzeitig nahtlos in zunehmend automatisierte Produktionslinien integrieren lässt.

Der Umstieg auf Kreuzbanderolierung

Auf der Fachmesse in Mechelen sah Delibarn eine Bandall-Maschine in Aktion und erkannte sofort die Möglichkeiten dieser Technologie. Das Bündeln mit einer Banderole erwies sich als attraktive Alternative zu herkömmlichen Optionen für Innenverpackungen.

Delibarn testete die Technologie anschließend im eigenen Produktionsumfeld mit freistehenden Maschinen. Die ersten Ergebnisse waren vielversprechend. Die Maschinen waren zuverlässig, einfach zu bedienen und ließen sich gut in den bestehenden Prozess integrieren. In der Praxis zeigte sich jedoch, dass eine einzelne Banderole nicht immer ausreichte, um Bündel mit unregelmäßigen Formen oder feuchten Oberflächen zusammenzuhalten. Glatte Oberflächen und ungleichmäßige Formen führten dazu, dass Stapel gelegentlich verrutschten.

Gemeinsam mit Bandall-Kundenbetreuer Erik suchte Delibarn nach einer Lösung. Nach Analyse der Ursachen für die mangelnde Stabilität wurde beschlossen, die Kreuzbanderolierung zu testen, um besonders stabile Bündel zu erhalten.

 

Was ist Kreuzbanderolierung?

Bei der Kreuzbanderolierung wird ein Stapel zunächst mit einer Banderole versehen. Anschließend wird das Bündel um 90 ° gedreht, sodass eine zweite Banderole in entgegengesetzter Richtung angebracht werden kann. Dadurch entsteht eine kreuzförmige Banderolierung, die deutlich mehr Stabilität bietet. Dieser Prozess kann automatisch mit einer Banderoliermaschine in Stapelkonfiguration oder manuell mit einer freistehenden Maschine durchgeführt werden.

Die Vorteile für Delibarn

Wegen des Erfolgs der Kreuzbanderolierung hat Delibarn diesen Prozess im Lauf der Jahre immer weiter ausgebaut. Inzwischen enden mehr als 85 % der Verpackungslinien mit automatischen Banderoliermaschinen.

Durch den Einsatz der Bandall-Technologie konnte Delibarn erhebliche Vorteile erzielen:

• Optimale Ausnutzung des Platzes in den Kisten.Stability in moist environments: Cross banding prevents bundles from collapsing, even when condensation is present.
• Stabile Stapel, auch bei Feuchtigkeit und Kondensation.
• Weniger Verpackungsmaterial und damit weniger Abfall.
• Effizientere Arbeitsprozesse durch Automatisierung.
• Einfache Skalierbarkeit für neue Produktlinien.

Eine langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit.

Was als Begegnung auf einer Fachmesse begann, hat sich zu einer Partnerschaft von über zehn Jahren entwickelt. Mithilfe der Banderolierung konnte Delibarn einen komplexen logistischen Prozess deutlich vereinfachen und effizienter gestalten. Mit stabileren Stapeln, besserer Raumausnutzung und weniger Verpackungsabfall bleibt Delibarn führend im Bereich einzelhandelsgerechter Fleischverpackungen.